康寧微通道反應器是由控制系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、微通道反應系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)四五大部分組成，通過高壓恒流泵推動下進行反復撞擊的原理進行反應，有效地提成了收得率，減少了副反應的發(fā)生，縮短了反應時間，消除了反應過程中的放大效應，實現(xiàn)化學反應全智能，全自動生產(chǎn)。

　　目前反應器一般采用以下3種方法將汽油等液態(tài)碳氫燃料轉(zhuǎn)換成富含H2的混合氣體：（1）部分氧化反應；（2）自熱重整反應；（3）水蒸氣重整反應。隨著微通道結(jié)構(gòu)的使用，蒸飯柜阻礙水蒸氣重整反應的換熱限制被康寧微通道反應器內(nèi)的快速動力過程消除，從而使得水蒸氣重整反應的3個優(yōu)點可在微通道燃料轉(zhuǎn)化裝置中得以體現(xiàn)，即：

　　（1）由于不受到N2的稀釋，水蒸氣重整產(chǎn)物中的H2含量較高；

　?。?）通過泵壓縮液態(tài)燃料和水，可直接獲得重整時需要的高壓，從而不必依靠壓縮空氣提高反應壓力；

　　（3）水蒸氣重整法可以通過燃燒燃料電池陽極排氣中的剩余H2為重整提供熱量，從而有效利用能量，而POX法或者ATR法是熱中性或放熱反應，不能利用陽極排氣。

　　微通道水煤氣轉(zhuǎn)換反應器：潤滑油招商微通道水煤氣轉(zhuǎn)換反應器采用Ru/Ni為催化劑，將H2中的CO轉(zhuǎn)變成CO2，即：H2O+COH2+CO2-41.1kJ/mol；由于微通道水煤器轉(zhuǎn)換反應器減小了熱質(zhì)傳遞的阻力，觀察到快速本征反應動力，在這種反應機理下，反應物質(zhì)與催化劑只接觸25ms（常規(guī)為幾秒鐘）便可將99.8%的CO轉(zhuǎn)化。因此，這種采用微通道的水煤氣轉(zhuǎn)換器系統(tǒng)的體積可以比常規(guī)體積減小一到兩個數(shù)量級，從而使它適用于車輛上使用。